单筒烘干机是将物料通过筒体回转及设置的扬料板带动物料与高温烟气进行充分热交换,使物料烘干的设备,具有烘干效果好、产能大、运转率高、节能环保、操作维护简便以及整机使用寿命长等特点,多种角度的周向扬料板组合装置,可大幅提高其热交换率,缩短烘干时间。
1、托挡轮支承装置和托轮支承装置的机架整体焊接完毕,进行振动时效处理,消除焊接应力后,用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造,保证了各部分的加工、配合精度和形位公差,有效提高了整机的安装精度和可靠性;
2、筒体内部根据物料情况设置不同形式的扬料板,多种角度的周向扬料板组合装置,可大幅提高其热交换率,缩短烘干时间;
3、烘干效果好、产能大、运转率高;
4、结构紧凑、运转平稳、操作维护简便
物料通过进料装置进入烘干机,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在轴向方向上由高端向低端运动,在运动过程中扬料板将物料在圆周向上不断升举、抛散和向下移动,从而使物料与空气进行充分热交换直至烘干到规定温度以下,烘干后的物料从出料装置排出。
单筒烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:
1、全窑有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线;
2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷;
3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用;
4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效
率高、调速精度高、运行平稳;
5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换便捷。
规格(m) | 筒体 | 生产能力(t/h) | 电机型号 | 功率(kW) | 减速机 | |||
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内径(mm) | 长度(mm) | 倾角(°) | 转速(rpm) | |||||
φ1.2 X 12 | 1200 | 12000 | l8 | 5 | 2-5 | Yl60LM-6 | 11 | ZQ500 |
φ1.5 X l5 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | Yl60L-6 | 18.5 | ZQ650 |
φl.8 X 18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | Y200Ll-6 | 22 | ZQ650 |
φ2.0 X 20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | Y200L2-6 | 30 | ZQ650 |
φ2.2 X 22 | 2200 | 22000 | 18 | 2.8 | 9-14 | Y250M-6 | 45 | ZQ650 |
φ2.4 X 24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | Y280S-6 | 55 | ZQ750 |
φ2 6 X 26 | 2600 | 26000 | 2.5 | 2.58 | 16-18 | Y280M-6 | 75 | ZQ850 |
φ2 8 X 28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | Y315S-6 | 90 | ZL115 |
φ3.0 X 30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | Y315Ll-6 | 132 | ZL130 |
φ3.2 X 32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | Y315M-4 | 200 | ZSY450 |
φ3.4 X 34 | 3400 | 34000 | 2.5 | 2.51 | 26-28 | Y315L2-4 | 315 | ZL130 |
φ3.6 X 34 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | Y315L2- 4 | 315 | ZL130 |
φ4.0 X 46 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | YKK4003-4 | 400 | ZSY630 |
φ4.2 X 42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | YKK4005-4 | 400 | ZSY630 |
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