PPC气箱脉冲袋式除尘器

本公司该系列产品有九款产品，处理风量6900-35700m³/h，适合处理含尘浓度小于200g/ m³,净化后气体含尘浓度小于0.03 g/ m³，满足国家环保排放标准。

处理风量

6900-35700m³/h

进气浓度

＜200g/ m³

出气浓度

＜0.03 g/ m³

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突出优势

1、清灰原理先进，无喷吹管，而是将脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖，让清灰气流喷入上箱体并使其空间气体增压，进而将能量传递至滤袋以实现清灰；同时换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序，便于更换滤袋、操作方便；
2、采用大规格脉冲阀，减少了整个除尘器使用脉冲阀的数量，从而减少了脉冲阀的维护工作量；
3、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；
4、适应高浓度除尘，如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理；
5、采用气箱式结构，降低了设备的局部气体阻损。

工作原理

在引风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经斜隔板转向至灰斗(PPC32型从灰斗进入),此时由于气流速度变慢，在惯性力和重力的作用下，含尘气体中粗颗粒粉尘落入灰斗；细小尘粒随气流折向而上进入过滤室，经滤袋过滤、净化后，粉尘附着于滤袋的外表面，而净化后的气体通过滤袋进入上部清洁室，由各分室而来的干净空气汇集于清洁室，*后经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态（分室停风清灰）；然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

结构组成

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技术参数

型号		PPC32-3	PPC32-4	PPC32-5	PPC32-6	PPC64-4	PPC64-5	PPC64-6	PPC64-7	PPC64-8
处理风量(m³/h)		6900	8900	11160	13390	17800	22300	26700	31200	35700
过滤风速(m/min)		1.2-2.0( 根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
总过滤面积(㎡)		93	124	155	186	248	310	372	434	496
净过滤面积(㎡)		62	93	124	155	186	248	310	372	434
收尘器室数 (个)		3	4	5	6	4	5	6	7	8
滤袋总数(条)		96	128	160	192	256	320	384	448	512
收尘器阻力(Pa)		1470-1770
收尘器承受负压(Pa)		5000
进口气体含尘浓度(g/m³)		<200				<1000
出口气体含尘浓度(g/m³)		<0.03
清灰压缩空气	压力(Pa)	(5-7)x10^5
	耗气量(m³/min)	0.27	0.37	0.46	0.55	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4
脉冲阀	数量( 个)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
	规格(英寸)	1-1/2”				2-1/2”
提升阀	数量(个)	3	4		6	4	5	6	7	8
( 带气缸)
	规格	Φ460, 汽缸直径Φ63				Φ595，汽缸直径Φ100
星型卸料装置 YJD-16		下料口 300x300，高度 400 mm，转速 41 r/min，减速电机功率 1.5 kW, 产量 39.4 m3/h
螺旋输送机	规格	无 N/A				直径Φ300，产量 30m3/h( 填充率Φ=0.7)
	减速机	无 N/A				型号 XWD2.2-5-1/59. 功率 2.2 kW
滤袋规格和材料		直径x 长度Φ130x2450, 涤纶针刺毡毛重 450g/㎡，使用温度 120℃
保温层面积(㎡)		26.5	34	41	48.5	70	94	118	124	166
设备总重 ( 约值 ) (kg)		3110	4400	5700	7000	8940	10750	12570	14380	16200