府谷县某镁合金有限责任公司主营镁及镁合金、煤气、氨水、煤焦油、焦粉生产销售业务，因业务拓展需求，2017年决定再上一条带竖式预热器的年产2万吨煅白生产线，供货、安装、调试全部由河南郑矿机器有限公司承揽。双方2017年7月7日签订合同，2018年5月安装调试完毕，通过验收。

签订日期：2017-07-07                          

处理物料：白云石

处理能力：年产2万吨

设备配置：回转窑、竖式预热器、冷却机、球磨机、收尘器、电气仪表等

1、项目概况：

府谷县某镁合金有限责任公司有初步业务拓展计划时，很快就把郑矿机器列为供货商之一，经过双方友好的技术、商务沟通、交流，郑矿顺利确定为此项目供应商。

河南郑矿机器有限公司为专业生产金属镁冶炼行业机械设备，并根据镁厂冶炼工艺的改进和装备水平的提高，不断提升设备性能，完善产品功能，自主研发生产的预热器成功应用于白云石的煅烧，废气中的热量得到回收利用，达到节约燃料，提升产量的目的，同时也利于烟气除尘，优化排放指标。

本项目主要利用回转窑按预计质量和产能完成白云石矿的煅烧，但与之前镁锻白生产线相比，更注重能耗、环保指标。2018年5月调试、验收完毕，生产线节能、环保、易操作，设备的质量、安全性被对方认可。

2、解决方案：

该条生产线采用如下主要设计方案解决镁锻白生产中工艺、能源及环保方面关键问题，满足客户要求。

1）根据客户场地实际情况规划工艺流程，合理进行设备布局。由于客户场地为方形，面积有限，不仅有回转窑、预热器、冷却机等大型设备及土建设施，还有厂房、库房，这就要求充分利用土地，合理规划布局。该项目冷却机、球磨机、窑尾除尘设施、库房布局紧凑合理，既满足生产需求，又节省土地面积。

2）采用带推头的竖式预热器，节能、环保。带推头竖式预热器是郑矿机器专利产品，与金属镁回转窑配合使用。白云石入窑前，来自窑尾的热风换热通过物料料层，被预热至800℃，充分吸热。同时，降低废气温度和粉尘浓度，避免后续袋收尘滤袋高温损坏，优化颗粒物排放指标。

3）白云石选用节能环保型回转窑。金属镁回转窑是针对白云石的煅烧特性和皮江法练镁的工艺要求所研制的专用回转窑，是白云石煅烧系统的关键设备，回转窑长径比由传统的20-25降低为20，减少了由回转窑表面散失热量。白云石煅烧温度为经1250℃。

4）物料冷却使用单筒冷却机。出窑的高温锻白写入冷却机能，与冷却机内冷风、链条装置换热，将活性煅白冷却至100℃以下，被送至锻白仓，空气被预热至600℃以上，入窑助燃。

5）煤粉制备。被系统原燃料采用煤粉，煤粉制备采用风扫球磨机，其烘干热源为窑头引过来热风，出磨物料配有选粉机，细料为成品，粗粉回磨再次粉磨。窑头热风管道上安装冷风挡板，可根据生产需要控制进磨热风温度。

     6）由于环保要求更高，对每个扬尘点都设置了收尘口，合理布置收尘器实现收尘点的分区管理，满足环保要求；尾气经过预热器冷却后进入布袋收尘器过滤净化，经牵引风机由烟囱排入大气，粉尘排放浓度30mg/Nm³以下。

3、项目现场：